球墨铸铁管的12点技术要求：1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30％，硫含量不得超过0.10％。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、萍乡湘东当地裂缝、萍乡湘东本地错位妨碍使用的明显缺点。6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2＋0.05 T）的毫米。7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，球墨铸铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。因为球墨铸铁管砂型铸造的铁管制作工艺比价复杂，并且生产的效率也比较低，工作的条件也差，产品的质量相对较低，因此在近些年来，球墨铸铁管的砂型铸造法慢慢被离心铸造法以及连续铸造法所代替掉。 铸铁管和球墨铸铁管的化学成分的标准是：球墨铸铁管的主要成分是碳、萍乡湘东同城硅、萍乡湘东本地锰、萍乡湘东当地硫、萍乡湘东磷以及镁..

从当今的工业生产来以及我们的社会建设中，各种类型的钢管成为主要材料之一，它不单单是各类工程设备的框架材料，同时也是工程的基础构成材料。球墨铸铁管主要是以18号及以上的铸造铁水作为主要原料，球墨铸铁管价格也会相对贵一些，然后才添加各种辅助剂，之后再使用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管，一般也是可以简称作为球管或者是球墨铸管等等。球墨铸铁管在现今的工业生产制造中，使用的非常广泛，由于它极其的和可靠，并且还具有特别优良的防腐性能特性，即使球墨铸铁管的防腐性能非常优良，然而在现实的使用过程当中，恰当的防腐措施还是非常有必要的，因为这不仅仅能够保证球墨铸铁管的性能，还可以延长它的使用寿命。沥青漆涂层是球墨铸铁管非常常用的防腐手段之一，主要在输送天然气中，这是一个必不可少的防腐措施。环氧陶瓷内衬也是极其有效的方法之一，虽然它的防腐性能特性非常棒，但是由于它的制作工艺比较难，所以成本也就非常高了。